ZEVS RX — программа, работающая в диалоговом (интерактивном) режиме, для графического программирования машин с ЧПУ.С развитием CAD/CAM технологии она переросла, вместе с передовой компьютерной технологией, в комплексный программный пакет, который обеспечивает также планирование, отслеживание, документирование и анализ технологического процесса, а также интеграцию с другими бизнес-системами предприятия. ZEVS имеетсяв распоряжениив трех категориях, что позволяет произвести выбор в зависимостиот ваших потребностей и ценовой целесообразности.

ZEVS 1

ZEVS RX Basic

  • Полностью интегрированный и эффективный чертежный модуль
  • Автоматическое определение наружных и внутренних контуров
  • Автоматическое определение доступов
  • Автоматическое определение оптимальной последовательности изготовления
  • Интерактивный ручной модуль укладки
  • Поддерживает загрузку из рядаCAD-файлов
  • Связь с машиной поддерживается через сетевую связь и RS232
  • Обеспечивает также связь с существующей информационной системой

Примечание: к основному модулю мы предлагаем различные дополнительные модули.

 

ZEVS 2

ZEVS RX Professional

Программа предназначена прежде всего для тех предприятий, которые бы желали большей интеграции процесса резки в    бизнес-процесс предприятия, большего уровня отслеживания, автоматизации, связи, статистики и большей степени привязки, а также получения подробного отчета о текущих затратах, связанных с процессом резки. Программа является продолжением бизнес-процесса предприятия. По сравнениюс основным пакетом ZEVS RX Basic предлагает также:

 
  • Модуль резки благородными газами
  • Модуль для деталей
  • Модуль перерасчета текущих затрат
  • Поддержку нескольким резакам
  • Основной модуль по автоматической укладке
  • Универсальный модуль для связи со складом
  • Модуль для оформления заявок
  • Модуль для директоров
  • Программный пакет Zevs SL

ZEVS 3

ZEVS SL

Это измененный вариант программы Zevs для стандартных контуров. Программа предусмотрена для работы непосредственно на дисплее машины термической резки. Позволяет выполнять следующие операции:

 
  • укладка деталей по парам (экономия материала)
  • настройку технологии, формы и позиции
  • изготовление отдельных деталей
  • резку 85 стандартных контуров
  • возможность уменьшения скорости к концу резки заданного контура
  • перенос и управление рабочими заданиями посредством вычислительной сети__

ZEUS 2000 для операционной системы WINDOWS 95/98/NT или XP это законченная система программирования для 2D машин резки. Концепция их создания базируется не толькона необходимых технологических характеристиках, но так же заботится о простоте системы ручного управления, пользовательские окна дружественного интерфейса экономят время на изучении применения системы и помогают избежать ошибок во время ввода данных. Пользовательский интерфейс выглядит как панель управления и имеет идентичную структуру во всех модулях. Вся система может управляться в ручную мышкой, что упрощает работу пользователю.

Так как программа управления создана графическим путем на экране, то нет необходимости изучать специальное кодирование, которое займет много времени. Программное обеспечение для ZEUS 2000 состоитиз двух модулей:

  1. Модуль ручного программирования – CONSTRUCTION
  2. Модуль ручной компоновки – NESTING

Первый модуль CONSTRUCTION – ручное программирование с комплексным CAD модулем, но вместес тем, система CAD/CAM является достаточно легко изучаемой. Этот субмодуль дает возможность создавать детали через CAD-системы  для 2D геометрии или вводить детали, сконструированные в другойCAD-системе, сохраненные в совместимом формате; также подходит для всех интерфейсов (DXF, IGES, DSTV, ESSI и других форматов), совместимых с ACAD 2000, CADDY, HPGL и другими CAD-системами, дает возможность слияния существующих данных. Данный модуль включает 50 основных форм и редактор создания формы для частого применения.

Второй модуль – ручной компоновки  NESTING – удобная ручная компоновка с постоянным визуальным графическим перечнем дает возможность эффективно оптимизировать компоновку.  Последующая обработка деталей, созданная в модуле программирования, происходит здесь: один или более процесс компоновки и подготовка данных для резки (NC код) в послепроцессорной обработке с помощью определенной  дополнительной технологической информации  для завершения планирования компоновки.

С контролем расстояния и BUMP-Mode компоновки возможно определить минимальное расстояние  до краев листа или между деталями. Вы можете добавить новые детали в компоновку, Вы можете передвигать, копировать, разворачивать или отображать части в планировании компоновки. В данной программе Вы можете передвигать отдельные детали или группу.

Данный модуль имеет функцию нахлестки, делает отметки (красные детали) чтобы отметить детали, где не соблюдается определенное расстояние между деталями. Также модуль включает функцию имитации резки, где имитируется процесс резки, включая быстрое перемещение. Когда план компоновки завершен, процесс резки будет осуществлен с помощьюCNC-data.

Проконсультируйтесь у специалиста